Линия по производству электрического и электронного оборудования JB-720AQ (механическая версия)

Применение оборудования для автоматической трафаретной печати

Продукция в основном используется в промышленной печати, подходит для печати на пленке с высокой точностью электрической, электронной, бытовой электропроводки, автомобилей и т. д., таких видов продукции, как стекло, автомобиль и мотоцикл, удочка и спортивные товары; Между тем, он также используется для печати и сушки скретч-чернил лотерейных билетов, различных банковских карт и упаковочных материалов из бумаги и пластика. С момента продажи на рынке, благодаря своей надежной работе, экономичности, простоте обслуживания, хорошему обслуживанию и поддержке, он завоевал доверие и похвалу огромного числа пользователей.

Технические параметры оборудования для автоматической трафаретной печати

Преимущества оборудования для автоматической трафаретной печати

Система всасывания на переднем крае устройства подачи предотвращает царапины на поверхности чувствительных носителей при подаче, подходит для печати на электростатических или легко царапающихся носителях, таких как тонкие листы и пленки, даже для многоцветной печати, на поверхности носителей не будет царапин.

Открытую штабелируемую доску можно поднимать или опускать целиком. Выровненные бумаги можно просто вставить при подаче, это удобно и экономит время.

Оптоэлектронный детектор двойных листов не касается подложек во время обнаружения, чтобы не поцарапать их.

Питатель оснащен антистатическим устройством (плазменной фурмой), облегчающим разделение подложек и подачу листовых подложек. Доска подачи и доска доставки могут быть дополнены антистатической планкой.

Плазменная фурма используется для устранения статического электричества на поверхности подложек.

Когда подложки достигают места переднего и бокового слоев, автоматическая регистрация выполняется датчиком ЧПУ. Если произойдет какое-либо незначительное смещение или сбой носителя, машина для трафаретной печати автоматически прекратит работу, чтобы обеспечить высокую точность надпечатки и снизить процент брака.

Поверхность доски для доставки оснащена пластиной из нержавеющей стали с рисовыми зернами, которая может уменьшить силу трения между подложкой и поверхностью доски на 30–70% и уменьшить истирание поверхности. Между тем, используется управляемое абсорбционное устройство, подходящее для нескольких материалов.

Подъем и опускание системы ракеля контролируется кулачками, а пневматическое устройство поддержания давления установлено для обеспечения равномерного давления печати, чтобы можно было точно распечатать как пятно, так и слой.

Система подачи носителя может обеспечить бесперебойную доставку печатной части и последующую подачу сушильной части. Поддон для доставки можно сложить, чтобы облегчить очистку сита, установку и демонтаж швабры и перемычки.

Вес печатного цилиндра уменьшен на 28%, а прочность и точность выше. Также снижается вибрация во время работы и повышается устойчивость, что эффективно продлевает срок службы машины.

Система ПЛК используется для централизованного управления работой всей машины, поддерживает двойную операционную систему с сенсорным экраном и кнопками, а также имеет автоматическую диагностику неисправностей и функции отображения в реальном времени. Он прост в эксплуатации и повышает надежность и стабильность работы оборудования.

Устройство всасывающего сопла, каждая всасывающая головка находится под независимым контролем.

Рамку экрана можно выдвинуть, что облегчает регистрацию носителя или регулировку подачи, а также делает очистку цилиндра и экрана более безопасной и быстрой.

Поддон для слива чернил, чтобы чернила не капали.